Relevamos todas las características y funciones de su proceso/s y las volcamos en el diseño del MCH.
Tendrá perfectamente resuelta la distribución de agua con el mínimo riesgo de rotura de su sistema de enfriamiento.
Resolvemos el piping con sus cuadros de bombas, diámetros y válvulas
Calculamos el volumen de Inercia para el óptimo arranque y parada de compresores (menor desgaste) y proveemos e instalamos un tanque central especial de doble capa de PRFV con relleno de poliuretano conexiones bridadas integrales de acuerdo a la cantidad de chillers y procesos actuales y futuros
Construimos el chasis sobre el que se montan todos los componentes
Módulo de Conexión Hidráulica
para TODO tamaño y número de procesos y chillers
Esquema ejemplo de sistema de enfriamiento con 2x chillers y 3x procesos.
Cada proceso es diferente y debe ser analizado en particular.
Instalados, propiedad del Cliente
Automatizamos el arranque de bombas
e instalamos alarmas por temperatura y nivel
Filtros
Flotante
Ecualización
Reposición
Bombas calculadas
según chillers
Bombas calculadas
según procesos
Ud. ya tiene uno o varios chillers.
Son nuevos y tiene que instalarlos o ya estan instalados pero no sabe si correctamente.
Los chillers tienen requerimientos hidráulicos (caudal y presión) que cumplir y son siempre distintos a los de su proceso. Si no los tiene en cuenta, tendrá riesgo cierto de rotura (primero el evaporador y después el compresor de el/los chiller/s) con un gasto enorme en reparación + costo de oportunidad por la parada de la producción.
Quien ya lo experimentó, lamentamos recordárselo en esta exposición.
En el límite, el proceso inclusive podría estar detenido (caudal 0 L/h) y su sistema de enfriamiento podría estar necesariamente funcionando para alcanzar la temperatuira de operación de régimen.
